氨分離器是直接分離回收液氨的重要設(shè)備。我國合成氨廠普遍采用冷凍冷凝法把合成氣中的氣氨通過氨冷器降溫，在氨分離器中分離冷凝的液氨，獲得我們需要的產(chǎn)品。氨分離器在氨合成圈中作用很重要，多年來科研單位、生產(chǎn)廠家在合成塔內(nèi)件改造，合成工藝流程上深入研究，不斷探索并取得了眾多成果，但氨分的研究和技術(shù)改造卻一直未有突破。
液氨(氨氣)除油脫水過濾器
本產(chǎn)品適用于強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，含水液氨,氨氣等精密過濾及脫水除油凈化過濾。
防腐型過濾器所采用的過濾材料為：氨氣耐腐蝕聚結(jié)形式濾芯、聚四氟濾芯等。能夠輕易進(jìn)行反沖洗再生。具有更大的過濾面積及通量。過濾精度范圍：0.1~50 微米。

氨氣除油除水過濾器特點(diǎn)：
1、耐腐蝕、耐低溫，適用范圍廣。
2、過濾精度高，高到 0.1微米，能夠滿足各類工業(yè)環(huán)境及工況的過濾要求。
3、過濾元件有較高的強(qiáng)度及表面過濾特性，因而能夠輕易進(jìn)行反沖洗再生。
4、過濾原件設(shè)計(jì)承壓 3Mpa，脫水除油效率達(dá)到 99.9％以上，在我國化工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，并得到一致認(rèn)可。
5、產(chǎn)品符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)。

氨氣分離器的工作原理如下：蒸發(fā)器中氨液沸騰產(chǎn)生大量氣體，在壓縮機(jī)吸估作用下，氨氣以8~12m/s的速度在蒸發(fā)管內(nèi)運(yùn)動，致使一些未蒸發(fā)的氨液微滴隨氫氣帶出。當(dāng)這些氨氣(即回氣)進(jìn)入氨液分離器后，通道截面突然擴(kuò)大4~5倍，流速降低到約0.5m/s，流向改變，從而使密度較大的氨液微滴從氨氣中分離出來，并沉積在容器的下面。而氮?dú)獗粔嚎s機(jī)吸回。

氨液分離器的作用是把節(jié)生的無效氣體分離出來，確保進(jìn)入冷間蒸發(fā)器的全部是液體，以增大蒸發(fā)器有效面積。保證有一定供液量，向冷間供液進(jìn)行制冷與降溫。將從蒸發(fā)器出來的低壓氣體流速由8~12m/s降為0.5m/s，從而使氣液分離，以保證壓縮機(jī)千壓行程。
我們公司一貫堅(jiān)持以人為本，走“以質(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展”的企業(yè)建設(shè)之路，以逐步建立科學(xué)化、規(guī)范化的管理體系，具有很強(qiáng)的市場競爭能力。