氣液聚結器是從氣態(tài)流體中分離出霧滴或液滴的技術，廣泛應用于石油、化工(如合成氨、硝酸、甲醇生產中原料氣的凈化分離)，天然氣的開采、柴油加氫尾氣回收等工藝過程，用于分離有害物質或高質量效率回收有用物質。
在氣體的生產、輸送和使用過程中總是不可避免的產生一些雜質，這些雜質包括水、油、固體顆粒等，這些雜質如果不能及時有效的處理會引起諸多的麻煩，例如設備非正常運行，元器件受損，產品質量降低等等，我們主要敘述一下如何有效的去除這些雜質。
氣體中的液體一般以其微小的液滴形式存在，這些液滴往往來源于：
溫度變化引起的冷凝；
氣體高速運動時液滴被打碎切割成其微小的存在；
前期工藝中的液相夾帶。

氣液分離器的原理和分類
1、重力沉降；
2、折流分離；
3、離心力分離；
4、填料分離；
5、絲網(wǎng)分離；
6、微孔過濾分離等。

氣液分離器的結構及優(yōu)缺點
1、重力沉降：
原理：結構很簡單，原理也很簡單，利用液體與氣體的重量不同達到分離。
優(yōu)點：設計簡單；設備制作簡單；阻力小。
缺點：分離效率很差；需要氣體流速很慢，所以相對應設備體積很大。
2、折流分離（擋板分離）
原理：氣體與液體的密度不同，液體的慣性大，遇折流板直接發(fā)生碰撞達到分離。
優(yōu)點：（相對重力分離）分離效率更高;體積更小;工作穩(wěn)定。
缺點：分離負荷范圍窄，氣體流速超過一定范圍后，分離效率下降。

氣流分離器的作用：
由于液體的壓縮比很小，若是液體吸進制冷壓縮機，容易損壞壓機閥片甚至壓縮機的動力部件，氣液分離器的作用是讓液體不能輕易進人壓縮機，而是被存儲起來，起到保護壓縮機的作用。
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